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精密抛光研磨液具有哪些作用

来源:www.whjcympg.com 发表时间:2017-06-02

   关于抛光研磨液知识我们介绍的不少,所以我们今天在这里就不过多介绍了,今天主要就是围绕精密抛光研磨液具有哪些作用展开。下面我们就具体来看看!
  1)悬浮作用。游离磨料的加入要求研磨液具有良好的悬浮性,保证磨料分布均匀并在一定使用时间内不产生絮凝或沉淀,从而大大提高研磨加工的质量和效率。加工过程中,研磨液会吸附在固体颗粒表面上,进而产生足够高的位垒,使颗粒均匀分散以达到分散、悬浮的特性。
  2)润滑作用。研磨液提供的液体环境能减少磨粒、磨屑与工件表面之间的摩擦,起到润滑的作用。通过在研磨液中添加部分活性元素硫、氯等极压添加剂来提高耐高压能力。类似含极压元素的化合物适合在边界条件润滑状态较好的情况下,进行高温、高压的研磨加工,能够有效的防止工件的表面粗糙度的恶化,从而降低损伤程度。
  3)冷却作用。研磨液在加工过程中能渗入高温研磨区域内,有效降低研磨区温度,防止工件表面烧伤和裂纹的产生。研磨液的冷却性能与它的导热性能、对工件表面润湿性以及供液方式紧密相关。实际加工过程中,努力降低研磨液表面张力,提高渗透性和润滑性,可获得比较理想的液体。
  4)清洗作用。在研磨加工时,会产生大量细碎的磨屑和磨粒粉末,容易粘附在磨床工件台表面上,从而影响研磨垫表面质量,降低机床精度。研磨液的液体环境,可以通过其流动性带走多余的碎屑,又同时保证了工件与磨床接触面的光洁程度。
  5)防锈功能。研磨设备多为金属材质,在空气中或者溶液中会发生氧化生锈的现象。所以要求研磨液具备一定的防锈蚀能力,因此制备研磨液时,需要考虑其本身的防锈性能以及加入表面活性剂的防锈作用。
  6)抗氧化安定性。对于油基磨削液中,需要考虑所用基础油的氧化安定性能。通常情况下,油品与空气接触容易导致氧化,这种变化是不可逆的,会影响酸度、粘度、颜色,导致沉淀的产生大大影响使用性能。
  上面六点介绍之后是不是清楚了?有什么其它疑问随时可以咨询精诚的小编。我们是一家专业生产销售研磨抛光设备的厂家!欢迎有需要的客户电话联系我们!

  

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